316L Marine-Edelstahlfertigung — individuelle Kombüsenzähler, Decksarmaturen und Poolumrandungen von Vista Marine

316L Edelstahl

Maßgefertigte marine Edelstahlfertigung aus Istanbul.

CNC-geschnittene, WIG-geschweißte, passivierte 316L-Edelstahlfertigung für Kombüsenarbeitsplatten, Wäscheräume, Deckeinheiten und Strukturbauteile.

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Was ist marine 316L-Edelstahlfertigung?

Marine 316L-Edelstahlfertigung bezeichnet die Herstellung von Individualkomponenten für Superjachten und Handelsschiffe aus Edelstahl der Güte AISI 316L mittels CNC-Laserschneiden, WIG-Schweißen, Oberflächenveredelung und Passivierung. Der Molybdänanteil von 316L verleiht dem Material eine Korrosionsbeständigkeit, die AISI 304 in salzhaltiger Meeresumgebung nicht erreicht. Vista Marine fertigt Kombüsenzähler, Spülen, Deckausrüstung, Lüftungshauben und Wäschereibasen in seinem Istanbuler Werk in Tuzla und liefert an Werften im gesamten Mittelmeerraum.

Fertigungsumfang

Was wir für Superyachten fertigen

Jedes Projekt beginnt mit einer Besichtigung oder einem Designbriefing. Wir vertreiben keine Katalogware unter eigenem Namen — jedes Teil wird nach den Maßen Ihres Schiffs gefertigt und vor dem Versand ab Istanbul auf Übereinstimmung mit der vereinbarten Spezifikation geprüft.

Kombüsenzähler-Systeme

Vollständige Kombüsenzähler-Suiten inkl. integrierter Spülen, Überbord-Regalsysteme, Ofengehäuse und Service-Durchreichen. Mit verstärkter Unterrahmung für Gerätelasten bis 400 kg.

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Spülen & Ablaufsysteme

Ein- und Zweibecken-Spülen aus 2-mm-Blech mit integriertem Überlauf, Ablaufsieb und Anschlussfittings — dimensioniert für 1/1-GN-Topfwäsche. Ablaufleitungen standardmäßig auf 50-mm-BSP-Anschlüsse.

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Deck-Grillstationen

Außendeck-Grillgehäuse in 316L mit integriertem Stauraum, klappbaren Serviceflächen, Marinegas-Absperrventilblöcken und versenkten Ablaufrillensystemen. Ausgelegt für Teakdeck-Integration oder Verbunddeckmontage.

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Pool- & Schwimmplattform-Ablaufroste

CNC-gelaserte, gelochte 316L-Blechroste für Superjacht-Pools, Decksabläufe und Schwimmplattform-Gitter. Bündige Rahmen auf 316L-Ablaufkästen angeschweißt und in Marinedichtmasse eingebettet. Antiverstopfungs-Geometrie reduziert Wartungsintervalle.

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Lüftungshauben & Abzugskanäle

Kombüsen-Abzugshauben mit integrierten Fettfilterrahmen, UV-Lampen-Montageschienen und Ausgleichsdämpfergehäusen. Haubengeometrie berechnet nach Luftmengenvorgaben des Lüftungsingenieurs für korrekte Eintrittsgeschwindigkeit.

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Wäscherei-Schwingungsdämpfungsbasen

Geschweißte 316L-Inertia-Massebasen für professionelle Marine-Waschmaschinen und -Trockner. Ausgelegt nach Schwingungsisolator-Spezifikation je Maschinenmodell und Basisplattengewicht. Isolatortaschen in die Unterrahmung versenkt.

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Besatzungsmesse & Pantry-Einbauten

Besatzungsmesse-Bänke, Kombüsen-Regale, Pantry-Ablagesysteme und Untercounter-Behälterhalterungen. Für kompakte Räume und Hochfrequenz-Betrieb ausgelegt. Kippsicherungen und Dämpfer als Standard an allen Schubladensystemen.

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Individuelle Deckmobelgestelle

Tragende 316L-Gestelle für Sonnenliegen, Tageliegenbasen, Barthekenwagen und Außenesstisch-Strukturen. Geschweißt nach Designerzeichnungen des Eigners, Oberfläche Spiegel oder Satin nach Vorgabe.

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Materialwissenschaft

316L vs 304 Edelstahl: Warum die Güte auf einer Yacht entscheidend ist

Beide Güten sehen identisch aus. Beide sind in den meisten Umgebungen korrosionsbeständig. Der Unterschied zeigt sich spezifisch bei Chloridexposition — Salzwasser, Salzluft und Natriumhypochlorit-Reinigungsmittel. In der Meeresumgebung ist dieser Unterschied entscheidend.

Eigenschaft AISI 316L AISI 304
Chromgehalt 16–18% 18–20%
Nickelgehalt 10–14% 8–10.5%
Molybdängehalt 2–3 % (entscheidender Unterschied) Keiner
Kohlenstoffgehalt (L-Güte) ≤0,03 % (kohlenstoffarm, schweißstabil) ≤0,08 % Standard
Chloridbeständigkeit Hoch — widersteht Spaltkorrosion in Salzumgebungen Mäßig — anfällig für Lochkorrosion in Chloridumgebungen
Spannungsrisskorrosion Beständig bei Umgebungstemperaturen Anfällig über 50 °C in Chloridlösungen
Meerwasser-Tauchbetrieb Geeignet für getauchte Komponenten bei korrekter Passivierung Nicht empfohlen für Dauerkontakt mit Meerwasser
Schweißbarkeit Ausgezeichnet — niedriger Kohlenstoff verhindert Karbidausscheidung an der Schweißwärmeeinflusszone Gut — Risiko der Karbidsensibilisierung bei dickwandigen Schweißnähten
Passivierungserfordernis Erforderlich nach der Fertigung und nach jedem Oberflächenschliff Erforderlich nach der Fertigung
Typische Marineanwendungen Kombüsenzähler, Deckfittings, Poolabläufe, Auspuschflansche Nicht-marine Großküchen, Innenarchitektur-Zierleisten
Materialkosten-Aufpreis ggü. 304 +8–12 % auf Rohblech Basispreis

Alle Vista-Marine-Fertigungen verwenden mindestens AISI 316L. Für dauerhaft meerwassergetauchte Komponenten (Wellendichtungsgehäuse, Einlass-Siebkörper) spezifizieren wir auf Anfrage Duplex 2205 oder Super-Duplex 2507.

Unsere Methode

Der Fertigungsprozess: Von der Vermessung bis zur Installation

Die engen Toleranzen im Schiffbau und die Komplexität der Integration gefertigter Teile in die bestehende Schiffsstruktur erfordern eine disziplinierte Vorgehensweise. Wir schätzen keine Maße und passen keine Landküchen-Vorlagen für Meeresräume an.

01

Vermessung

Wir kommen zum Schiff — wo auch immer es im Mittelmeer liegt — und nehmen physische Maße mit Laser-Distanzmessgeräten und digitalen Winkellehren. Rumpfwölbung, vorhandene Durchführungen, Gerätesicherheitsabstände und Spantpositionen werden vollständig aufgenommen. Bei Fernprojekten arbeiten wir auf Basis der CAD-Dateien der Werft.

02

CAD-Konstruktion

Vermessungsdaten werden innerhalb von 48 Stunden in unser Werkstatt-CAD-System übertragen. Fertigungszeichnungen werden im Mindestmaßstab 1:10 mit allen Anschlusspositions-, Abstands- und Materialbeschriftungsangaben erstellt. Zeichnungen werden vor dem Materialschnitt zur Genehmigung durch Eigner oder Werft eingereicht.

03

Fertigung

CNC-Plasma- oder Wasserstrahl-Schneiden gewährleistet Maßhaltigkeit bei komplexen Konturen. Blechumformung erfolgt auf unserer CNC-Abkantpresse. Durchgehend WIG-Schweißen — kein MIG an Sichtflächen oder lebensmittelberührenden Bauteilen. Schweißnähte werden vor der Oberflächenveredelungsstufe auf das vereinbarte Profil abgedichtet.

04

Oberfläche & Passivierung

Oberflächenveredelung nach vereinbartem Standard — Satin (180-Korn-Längsschliff), Spiegel (sequentielle Körnung bis 600-Korn + Polieren) oder Elektropolierung. Elektropolierung erzeugt eine mikroskopisch glatte Oberfläche, die Biofilmadhäsion hemmt; sie wird für alle lebensmittelberührenden Teile vorgeschrieben. Alle Bauteile erhalten Salpetersäure-Passivierung als letzten Schritt, um die Schutzchromoxidschicht nach der Bearbeitung wiederherzustellen.

05

Lieferung & Installation

Bauteile werden in Schutzfolie gewickelt und für See- oder Luftfracht in Maßkisten verpackt, Lieferung an jeden Hafen möglich. Unsere Montageteams arbeiten direkt auf der Werft oder schwimmend. Bei komplexen mehrteiligen Kombüseninstallationen führen wir in unserer Werkstatt eine Trocken-Montage vor dem Verpacken durch, um die Baubarkeit vor Ankunft am Schiff zu bestätigen.

Fertigungs-FAQ

Häufig gestellte Fragen.

Was genau ist 316L-Edelstahl, und warum ist die Bezeichnung „L" wichtig? +
AISI 316 ist ein austenitischer Edelstahl mit Chrom (16–18 %), Nickel (10–14 %) und — entscheidend — 2–3 % Molybdän. Der Molybdänanteil unterscheidet ihn von 304: Er schließt die elektrochemische Schwachstelle gegenüber Chloridionen, die 304 in Salzumgebungen zum Loch- und Spaltkorrodieren bringt. Das Suffix „L" bezeichnet eine kohlenstoffarme Variante (C ≤0,03 % statt 0,08 % bei Standard-316). Niedriger Kohlenstoff ist vor allem beim Schweißen wichtig: Wird Edelstahl beim Schweißen auf 425–860 °C erhitzt, scheiden sich Chromkarbide an Korngrenzen aus, verarmern die angrenzende Matrix an Chrom und erzeugen korrosionsanfällige Zonen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L verhindert diese Sensibilisierung und sichert der Schweißwärmeeinflusszone dieselbe Korrosionsbeständigkeit wie dem Grundmaterial.

Unsere Kunden

Von Werften bis zu Jacht-Eigentümern

Unsere Auftraggeber

Superjacht-Eigner · Werften und Refit-Yards · Marinearchitekten und Innenarchitekten · Jacht-Managementgesellschaften · Deckausrüstungsingenieure

Unsere Fertigungs- und Lieferregionen

Türkei — Tuzla, Istanbul, Bodrum, Antalya · Spanien — Palma de Mallorca · Frankreich — Monaco, Antibes, La Ciotat · Italien — Viareggio · Griechenland — Piräus · Niederlande — Rotterdam

Schiffstypen, für die wir fertigen

Superjacht · Motoryacht · Segelyacht · Gulet · Handelsschiff · Forschungsschiff

Vista Marine Fertigungsstandards

Präzise Marine-Fertigung seit 2008.

100 % AISI 316L als Mindeststandard
CNC-Laserschneiden und Abkantpressen-Umformung
WIG-Argon-Schweißen — kein MIG an Sicht- oder lebensmittelberührenden Flächen
Elektropolierung und Salpetersäure-Passivierung
Produktionsstätte Istanbul Tuzla — schlüsselfertige Versendung
Schnelle Lieferung an mediterrane Werften

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