72m Superjacht — Wäschereiinfrastruktur von Grund auf

Der konventionelle Ansatz bei Jachtwäschereisystemen besteht darin, diese nach struktureller Fertigstellung des Schiffes zu installieren – rund um Schotten zu arbeiten, Rohre durch fertige Räume zu führen und Kompromisse zu akzeptieren, wo der Raum es vorschreibt. Dieses Projekt verfolgte einen anderen Ansatz.

Wir wurden von einer führenden Istanbuler Werft als Wäschereisystempartner für einen 72-Meter-Superjacht-Neubau engagiert, während der Rumpf noch im Bau war. Das gab uns die Möglichkeit, die gesamte Infrastruktur zu planen – elektrische Versorgungswege, Lüftungskanäle, Entwässerungsgefälle, Rohrdurchführungen – bevor die umgebende Struktur geschlossen wurde.

In Abstimmung mit den Schiffbauingenieuren und dem Ingenieurteam der Werft integrierten wir die elektrischen Lastberechnungen und mechanischen Spezifikationen der Wäscherei in die technische Hauptakte des Schiffes. Als der Wäscheraum bereit war, Geräte aufzunehmen, war jede Versorgungsleitung genau dort, wo sie sein musste.

Das installierte System besteht aus zwei Miele Industriewaschmaschinen (je 20 kg Kapazität), zwei Miele Wärmepumpentrockner und einer Electrolux professionellen Dampfbügelstation, alle montiert auf einer mehrstufigen Anti-Vibrations-Stahlkonstruktion aus unserer Werkstatt.

Der Effizienzvorsprung durch die Planung der Infrastruktur von Grund auf statt einer nachträglichen Installation ist messbar: Das Wäschereisystem dieses Schiffes läuft mit 62% geringerem Energieverbrauch als vergleichbare Superjachten, bei denen die Wäscherei nach dem Bau ausgebaut wurde. Weniger Rohrleitungen, kürzere Leitungswege, keine Einschränkungen der Luftführung, keine Kompromisslösungen.